Welke soorten bevestigingsmiddelen worden aanbevolen voor de installatie van MgO-ondervloerplaten?

Magnesiumoxide (MgO) ondervloerplaten zijn een steeds populairdere keuze gewofden voor vloersystemen in residentiële, commerciële en industriële gebouwen. Deze platen worden gewaardeerd om hun brenwerendheid, vochtstabiliteit, sterkte en milieuveiligheid en dienen als een betrouwbaar substraat onder tegels, vinyl, laminaat, tapijt of hardhoutafwerkingen.

Hoewel er vaak veel aenacht wordt besteed aan de samenstelling en prestaties van het materiaal, is een vaak over het hoofd gezien aspect bij de installatie van MgO-ondervloeren de keuze van bevestigingsmiddelen. Het selecteren van de juiste bevestigingsmiddelen is essentieel om de stabiliteit van de plank te garanderen, ongewenste bewegingen te voorkomen en de integriteit van het gehele vloersysteem op lange termijn te behouden.

1. Begrip MgO-ondervloerplaten

Voordat we bevestigingsmiddelen bespreken, is het nuttig om kort te bekijken wat MgO-ondervloerplaten zijn en hoe ze zich gedragen tijdens de installatie.

Magnesiumoxide (MgO) platen zijn een soort omhulling op mineraalbasis die voornamelijk bestaat uit magnesiumoxide, magnesiumchloride, perliet en versterkende vezels. Ze staan erom bekend onbrandbaar, schimmelbestendig, slagvast en maatvast .

Bij gebruik als onderlaag bieden MgO-platen een gladde, stijve en brandwerende basis die de prestaties van afwerkingsvloermaterialen verbetert. Ze worden vaak gebruikt over houten of stalen draagbalksystemen, betonplaten en andere structurele substraten.

Omdat MgO-platen een hogere dichtheid hebben dan multiplex of op gips gebaseerde materialen, vragen ze erom speciale aandacht als het gaat om bevestiging . Het gebruik van de verkeerde bevestigingsmiddelen kan na verloop van tijd resulteren in een slechte houdsterkte, barsten in de plaat of zelfs corrosie.

2. De rol van bevestigingsmiddelen bij de installatie van MgO-ondervloeren

Bevestigingsmiddelen zijn niet alleen een middel om het bord op zijn plaats te houden; ze spelen een cruciale rol in de algehele prestaties van de vloerconstructie. Goed gekozen en geïnstalleerde bevestigingsmiddelen zorgen ervoor dat:

• De planken zijn veilig verankerd naar het substraat.
• Afbuiging en beweging worden geminimaliseerd, waardoor scheuren in de afwerkvloer worden voorkomen.
• De bevestigingsmiddelen behouden hun macht vasthouden na verloop van tijd, zelfs onder thermische of vochtvariaties.
• Er is geen corrosie of chemische reactie tussen het bevestigingsmiddel en het MgO-materiaal.

Het kiezen van de juiste bevestigingsmiddelen is dus een kwestie van beide mechanische compatibiliteit and chemische stabiliteit .

3. Soorten bevestigingsmiddelen die vaak worden gebruikt bij MgO-ondervloerplaten

Er kunnen verschillende soorten bevestigingsmiddelen worden gebruikt, afhankelijk van de ondergrond, of het nu om hout, staal of beton gaat. Hieronder vindt u de meest aanbevolen opties.

(1) Zelftappende schroeven (voor stalen of metalen frames)

Voor installaties over stalen balken of metalen terrasplanken, zelftappende schroeven zijn over het algemeen de meest effectieve keuze. Deze schroeven kunnen zonder voorboren zowel in de MgO-plaat als in de stalen ondergrond dringen, hoewel voorboren bij bepaalde diktes toch raadzaam kan zijn.

Aanbevolen kenmerken:

• Samenstelling van koolstofstaal of roestvrij staal.
• Verzinkt of epoxy-gecoat voor corrosiebestendigheid.
• Een bugel- of wafelkop voor vlakke afwerking.
• Fijne schroefdraad voor dunne stalen onderdelen en grove schroefdraad voor dikkere metalen substraten.

Voorbeeldspecificatie:

• #8 x 1-1/4" zelftappende flenskopschroeven voor stalen frame van maat 12-20.

(2) Cementplaatschroeven (voor houten ondergronden)

Bij het installeren van MgO-ondervloerplaten op multiplex- of OSB-ondervloeren, cementplaatschroeven (ook wel steunbordschroeven genoemd) hebben de voorkeur. Deze schroeven zijn speciaal ontworpen voor vezelcement- en mineraalhoudende platen, waardoor ze ook ideaal zijn voor MgO-materialen.

Aanbevolen kenmerken:

• Constructie van gehard staal of roestvrij staal.
• Corrosiebestendige coating (bij voorkeur keramische of polymeercoating).
• Platte of geribbelde verzonken kop voor een vlakke afwerking.
• Hi-lo draadpatroon voor uitstekende grip in zowel hout- als boardlagen.

Voorbeeldspecificatie:

• #9 x 1-1/4" cementplaatschroeven op een afstand van 8 inch in het midden.

(3) Corrosiebestendige nagels (beperkt gebruik)

Bij sommige lichte toepassingen, vooral wanneer snelheid van cruciaal belang is, corrosiebestendige ringnagels kan worden gebruikt in plaats van schroeven. Schroeven hebben over het algemeen echter de voorkeur voor MgO-ondervloeren, omdat ze een superieure houdkracht bieden en het risico op beweging van de plank minimaliseren.

Als er nagels worden gebruikt, moeten deze:

• Thermisch verzinkt of roestvrij staal om roest te voorkomen.
• Gebruikt met een lijm of dunvloeibare mortel voor extra stabiliteit.

(4) Betonankers (voor betonplaten)

Bij het installeren van MgO-ondervloeren over een betonnen basis moeten mechanische bevestigingsmiddelen zoals Tapcon-schroeven or metselwerk ankers zijn geschikt. Deze bevestigingsmiddelen zijn ontworpen om in betonnen oppervlakken te bijten en zorgen voor een stevige grip.

Aanbevolen kenmerken:

• Gehard koolstofstaal of roestvrij staalmateriaal.
• Blauwe corrosiebestendige coating.
• Ankers met de juiste afmetingen voor de plaat- en plaatdikte.

Voorbeeldspecificatie:

• 3/16" x 1-1/4" betonschroeven op een afstand van 8 inch in het midden.

4. Corrosie- en compatibiliteitsoverwegingen

MgO-platen bevatten magnesiumoxide, een alkalische verbinding. Bij blootstelling aan vocht kunnen bepaalde chemische reacties optreden tussen MgO en metalen bevestigingsmiddelen als de materialen niet op de juiste manier zijn gekozen. Na verloop van tijd kan dit leiden tot galvanische corrosie , wat de bevestigingsmiddelen verzwakt en kan leiden tot falen van de plaatbevestiging.

Om dit te voorkomen, moet u altijd rekening houden met:

• Gebruik van roestvrijstalen of gecoate bevestigingsmiddelen .
• Het vermijden van gewoon koolstofstaal of ongecoate bevestigingsmiddelen.
• Ervoor zorgen dat de beschermende coating van de bevestigingsmiddelen aanwezig is intact en duurzaam onder alkalische omstandigheden.

Veel fabrikanten bieden nu aan alkalibestendige coatings speciaal ontworpen voor cementgebonden materialen, die goed presteren met MgO-ondervloersystemen.

5. Richtlijnen voor afstand en plaatsing van bevestigingsmiddelen

De afstand en plaatsing van bevestigingsmiddelen zijn van cruciaal belang om beweging van de plaat te voorkomen, structurele stabiliteit te garanderen en scheuren te voorkomen. Hoewel de exacte aanbevelingen per fabrikant verschillen, zijn de algemene richtlijnen als volgt:

• Omtrekafstand: 6 inch in het midden langs alle randen.
• Veldafstand: 8 inch in het midden van de behuizing van het paneel.
• Randafstand: Houd minimaal 10 mm (3/8 inch) van de randen van de plank aan om splijten te voorkomen.
• Doordringing van bevestigingsmiddel: Minimaal 3/4 inch (19 mm) in hout of minimaal drie draden in metalen substraten.

Bevestigingsmiddelen moeten worden aangedreven gelijk met het bordoppervlak —niet overmatig verzonken, omdat dit de houvast kan verzwakken of het oppervlak van de plank kan breken.

6. Voorboren en verzinken

Hoewel veel bevestigingsmiddelen die voor MgO-ondervloeren zijn ontworpen, zelfborend zijn, voorboren wordt soms aanbevolen voor dikkere platen (meer dan 12 mm) of voor installaties in de buurt van plaatranden om scheuren te voorkomen.

Een pilotgatdiameter die iets kleiner is dan de schacht van de bevestiger zorgt voor een goede pasvorm zonder spanning rond het gat te veroorzaken.

Wanneer een vlakke afwerking gewenst is onder dunne vloermaterialen, lichte verzinking Kan ook worden uitgevoerd om de schroefkop iets onder het oppervlak te laten zitten, dat vervolgens kan worden gevuld met vloerpleister.

7. Combinatie van lijm en bevestigingsmiddel

Voor extra sterkte en trillingsbestendigheid gebruiken veel professionals een combinatie van mechanische bevestiging en lijmverbinding .

Een passend bouwlijm of dunbedmortel aangebracht tussen de MgO-plaat en het substraat kan:

• Verminder piepen en bewegingen.
• Verdeel de lasten gelijkmatig over het oppervlak.
• Minimaliseer het aantal benodigde bevestigingsmiddelen.

Kleefstoffen moeten echter compatibel zijn met MgO-materialen. Controleer het productlabel op geschiktheid met cementgebonden ondergronden.

8. Gereedschap en installatietips

Houd rekening met de volgende praktische installatietips om consistente resultaten te garanderen:

1. Gebruik alleen corrosiebestendige bevestigingsmiddelen. Dit kan niet genoeg worden benadrukt: corrosie is de belangrijkste oorzaak van falende bevestigingsmiddelen in MgO-systemen.
2. Gebruik een schroefpistool met instelbaar koppel. Overdrijven kan het boardoppervlak breken; te weinig rijden kan slecht contact veroorzaken.
3. Reinig het substraatoppervlak. Stof of vuil kan de hechting en de plaatsing van de plaat verstoren.
4. Verspring de voegen tussen de planken. Dit verhoogt de stabiliteit en helpt de spanning gelijkmatig te verdelen.
5. Laat kleine openingen (1/8 inch) tussen de planken. Door minimale dilatatievoegen toe te staan, wordt knikken onder thermische of vochtveranderingen voorkomen.
6. Vul de voegen volgens de instructies van de fabrikant. Meestal worden een glasvezelgaasband en een verbindingsmiddel of dunne set gebruikt.

Voor een goede vloerprestatie op de lange termijn zijn de juiste installatiepraktijken net zo belangrijk als de keuze van bevestigingsmiddelen.

9. Veelvoorkomende fouten die u moet vermijden

Zelfs bij gebruik van de juiste bevestigingsmiddelen kunnen verschillende installatiefouten de effectiviteit van MgO-ondervloersystemen in gevaar brengen:

• Bij gebruik van ongecoate schroeven: Leidt tot roestvlekken en verminderde sterkte.
• Bevestiging te dicht bij de plaatranden: Verhoogt het risico op splijten of barsten.
• Overdrijvende schroeven: Beschadigt de oppervlaktelaag en verzwakt de plaat.
• Inconsistente afstand: Veroorzaakt een ongelijkmatige verdeling van de last, wat kan leiden tot piepende of doorbuigende vloeren.
• Incompatibele materialen mengen: Bepaalde bevestigingsmiddelen kunnen onder vochtige omstandigheden chemisch reageren met MgO.

Door deze problemen te vermijden, kunnen installateurs een professionele en duurzame afwerking bereiken.

10. Richtlijnen voor het raadplegen van fabrikanten

Hoewel de bovenstaande algemene principes van toepassing zijn op de meeste MgO-ondervloerproducten, is het essentieel om dit te controleren fabrikantspecifieke installatie-instructies .

Fabrikanten kunnen eigen aanbevelingen voor bevestigingsmiddelen geven, vooral als hun planken deel uitmaken van een getest vloersysteem voor brand- of akoestische prestaties. Het gebruik van niet-goedgekeurde bevestigingsmiddelen kan de garantie ongeldig maken of de systeemcertificering in gevaar brengen.

Neem bij twijfel contact op met het technische ondersteuningsteam van de fabrikant voor:

• Goedgekeurde bevestigingstypes en merken.
• Aanbevolen afstanden en installatiemethoden.
• Richtlijnen voor lijmen, voegbehandelingen en afwerkingslagen.

11. Milieu- en levensduuroverwegingen

Een goede bevestiging draagt ook bij aan de milieuprestaties and levensduur van het MgO-ondervloersysteem. Omdat MgO-platen duurzaam en bestand tegen schimmels en brand zijn, moet het bevestigingssysteem even lang meegaan om deze voordelen in de loop van de tijd te behouden.

Kiezen niet-corrosieve bevestigingsmiddelen zorgt ervoor dat de installatie structureel gezond blijft, zelfs in vochtige omgevingen of kustomgevingen. Dit verlengt niet alleen de levensduur van de vloer, maar verlaagt ook de onderhouds- en reparatiekosten op de lange termijn.

12. Conclusie

Het correct installeren van MgO-ondervloerplaten begint met het selecteren van de juiste bevestigingsmiddelen. Of de ondergrond nu hout, staal of beton is, de bevestigingsmiddelen moeten een veilige bevestiging bieden, corrosiebestendig zijn en chemisch compatibel zijn met het plaatmateriaal.

Samengevat:

• Gebruik corrosiebestendige, gecoate of roestvrijstalen schroeven speciaal ontworpen voor cementgebonden platen.
• Volg de afstandsrichtlijnen -typisch 6 inch aan de randen en 8 inch in het veld.
• Vermijd overdrijvende of onderdrijvende bevestigingsmiddelen en houd randafstanden aan.
• Denk aan lijmverbindingen voor extra sterkte en trillingsbestendigheid.
• Volg altijd de aanbevelingen van de fabrikant voor het specifieke MgO-ondervloerproduct dat u gebruikt.

Door deze best practices te volgen, zorgt u ervoor dat de installatie van uw MgO-ondervloer niet alleen structureel veilig is, maar ook in staat is om de lange levensduur en prestaties te leveren waar magnesiumoxideplaten bekend om staan.